Digitalna štampa kao mlada i revolucionarna tehnologija omogućava da na najkraći mogući način dođemo do željenog proizvoda. Kada se obradi fajl u računaru odmah se šalje putem RIP-a u mašinu i prvi otisak imamo za koj minut. Nakon potvrde autentičnosti otiska klijent može dobiti odštampani materijal u rasponu od 10 minuta do 24 sata. Kako bi se reklo, štampa za juče. Prednost digitalne štampe u odnosu na ofset je u tome što tiraži mogu biti jako mali, od jednog otiska pa naviše.

Ofset štampa je tehnika u kojoj se boja prenosi sa ploče direkto na gumu a zatim na štamparski papir (kunsdruk, ofsetni, muflon, etiketni ili spec. vrste papira). Ofset štampa kao sofisticirani proces u kome zajedno rade čovek i mašina predstavlja sam vrhunac štamparstva. U samom procesu koriste se četri osnovne boje: crna, plava, crvena i žuta. Ove boje se štampaju u vrlo malim rasteskim tačkama nevidljivim golim okom, sama pravilnost i pozicija rasterske tačke u odnosu na susednu kreira iluziju druge boje. Na osovu toga se kaže da iz 4 osnovne boje nastaje većina drugih boja, naravo postoje i boje koje se ne mogu dobiti iz 4 osnovne, tako da postoji i paleta sa specijalnim bojama (srebro, zlato, fluo..). Ofset stampa je najrasprostranjeniji vid štampe kako kod nas tako i u svetu. Uglavnom se koristi za štampu srednjih i većih tiraža, mada je sve to relativna stvar od šamparije do štamparije.

Tampon štampa služi za štampu kako na ravnim tako i na neravnim površinama (olovka, upalač, sat, privezak,šolja...). Sama mašina ima mogućnost štampe jako malih detalja čak ispod 2mm.

Motiv koji se štampa kopira se na kliše koj se izradjuje od polimera, čelika ili magnezijuma.

Sam kliše se nagriza do do dubine od 20-30 mikrona, nakon toga boja ispunjava ta udubljenja u dubini od 2 - 20 mikrona. Proces štampe teče tako što se tampon guma prisloni na kliše i tako pokupi boju iz udubljenja, nakon toga guma koja je pokupila boju prenosi istu na pozicionirani predmet. Na sam kvalitrt otiska utiče više elemenata: kvalitet mašine, sama dubina kliše, boje koje se korist (viskozitet) i narvno na kraju do samog operatera.

Sito štampa se od svojih samih početaka pa do dan danas u tehnološkom smislu i nije mnogo menjala, princip rada je isti. Novine u sito štampu su unele neke druge industrije kao na primer hemijska industrija i pojava računara i njihovo usavršavanje, pa se na taj način povećao sam kvalitet otiska i sama priprema zadatog posla je svedena na minimum.

Sito štampa služi za dekoraciju tekstila, metala, raznih predmeta nepravilnih oblika, olovke, upaljače, štampu na raznim nalepnicama i folijama, na već gotovim proizvodima ....

Princim rada je sledeći: kliše za štampu predstavlja aluminijumski ili drveni ram koji se mogu raditi u raznim dimezijama (A4, A3, B2...). Na samom ramu se zateže tkanina izradjena od poliestera. Samo sito se premazuje emulzijom, koje kada se osuši blokira pore na situ. Motiv za štampu se radi na filmu ili pausu i prisloni uz sito, nakon toga se izlaže svetlu ili UV zracima.  Samo sito se ispira od emulzije da bi nakon toga ostale otvorene rupice na mestima gde svetlo nije moglo da da dopre. Sito se postavi na mašinu i proces štampe može da počne. Da bi se dobio otisak predmet na kome se štampa se postavlja ispod samog rama uz određena pozicioniranja, ram se spušta i prevlačenjem rakel noža preko sita boja prolazi kroz rupice, ostavljajući otisak. U ovoj tehnici se koriste PVC boje pa se preporučuje da prostorija u kojoj se radi bude uvek izluftirana.

Grafička dorada je faza o kojoj je na našem prostoru malo posvećeno pažnje. Grafička dorada kao završna faza proizvodnje je jako bitna jer u njoj grafički proizvod dobija svoj konačni izgled i oblik prikladan za svoju potrbu.

Osnovni postupci grafičke dorade koju obavlja štamparija DS su:

Sečenje papira na odredjenu dimeziju

Savijanje papira

Povez papira (spirala žičano, plastično, klamovanje, lajmovanje)

Bigovanje (pravljenje brazdi specijalnim alatom radi lakšeg savijanja na format)

Perforacija (bušenje proizvoda radi lakšeg raskidanja u upotrbi)

Numeracija (otiskivanje brojeva radi evidencije: ulaznice, kupni, servisni nalozi...)

Ćoškanje (proces zaokruživanja proizvoda uglavnom vizit-karte)

Plastifikacija (topla/hladna do B2 (500x700mm) formata)